超聲波發(fā)生器采用了單片機(jī)控制技術(shù)和鎖相環(huán)頻率自動(dòng)跟蹤，通過(guò)簡(jiǎn)單的鍵盤(pán)操作即可設(shè)置數(shù)據(jù)和控制工作狀態(tài)。功率放大器與換能器的振蕩頻率經(jīng)相位取樣使鎖相環(huán)實(shí)現(xiàn)頻率自動(dòng)跟蹤。功率檢測(cè)和溫度測(cè)量電路使單片機(jī)實(shí)現(xiàn)超聲波發(fā)射功率超限自動(dòng)調(diào)整和超溫保護(hù)及報(bào)警功能。
超聲波發(fā)生器常見(jiàn)故障如下： 1.無(wú)超聲，電源開(kāi)關(guān)指示燈無(wú)顯示，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
1）檢查整流橋是否損壞。方法為：把指針萬(wàn)用表調(diào)到×10K 擋，黑表筆接整流橋正極，紅表筆分別接 AC 端兩引腳是否導(dǎo)通，是則更換整流橋，否則檢查下一步。
2）檢查主電容是否損壞，是則更換電容。
3）檢查功率管是否損壞。方法為：把指針萬(wàn)用表調(diào)到×10K 擋，黑表筆接功率管的 2 腳，紅表筆分別接 1、3 腳是否導(dǎo)通，是則更換功率管，否則恢復(fù)狀態(tài)。
2.無(wú)超聲，電源開(kāi)關(guān)指示燈不亮，風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)。
1）檢查電源開(kāi)關(guān)是否損壞，是則更換電源開(kāi)關(guān)，否則檢查下一步。
2）檢查風(fēng)機(jī)是否損壞，是則更換風(fēng)機(jī)。
3．無(wú)超聲，電源開(kāi)關(guān)指示燈亮，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
1）將輸出電纜線(xiàn)取下，打開(kāi)電源，把功率調(diào)到最大，用萬(wàn)用表交流 1000V 檔，測(cè)量輸出端的電壓，一般為 1000V 左右。如果有電壓，說(shuō)明發(fā)生器沒(méi)問(wèn)題，插上輸出電纜線(xiàn)，檢查第⑤步，如果沒(méi)有電壓，檢查下一步。
2）用萬(wàn)用表直流 1000V 檔，測(cè)量主電容或整流橋輸出正負(fù)兩端，是否有 300V 左右，沒(méi)有電壓則檢查第④步，有電壓檢查下一步。
3）用萬(wàn)用表交流 20V 檔測(cè)量 D1（頻率測(cè)量二極管）應(yīng)有 10V 左右，如果沒(méi)有電壓，更換 IC1模塊。
4）檢查功率控制部分，測(cè)量功率調(diào)節(jié)電位器是否短路，是則更換，否則檢查功率，控制輸出電阻 R3 應(yīng)為 240Ω 5W 電阻是否損壞，是則更換電阻。
5）檢查超聲波震子是否正常，可用兆歐表測(cè)量震子兩端的絕緣電阻，一般為 500K 以上或用萬(wàn)用表的 X10K 檔測(cè)量震子兩端電阻，一般表針會(huì)有小幅擺動(dòng)，并回到原位，調(diào)換表筆會(huì)有同樣結(jié)果，如果電阻偏小可能是震子問(wèn)題，受潮或短路。
4：有超聲，但功率不能調(diào)節(jié)。
1）檢查可控硅是否短路，是則更換，否則檢查下一步。
2）檢查三極管 T5 是否損壞，是則更換。
5：超聲強(qiáng)度變?nèi)酢?/div>
1）用頻率表測(cè)量主機(jī)頻率是否在正常頻率范圍內(nèi)，一般 28K 的震子為 27—31K，40K 的震子為 39—41K。如果差別太大，可通過(guò)調(diào)節(jié)主板上的頻率調(diào)節(jié)電位器來(lái)恢復(fù)。
2）觀察電流表的電流大小，如果電流比額定電流過(guò)小，首先應(yīng)檢查超聲波振板是否有損壞，例如振子脫落，振子晶片破裂，粘結(jié)膠水開(kāi)裂等，連接導(dǎo)線(xiàn)是否有短路等。一般情況下，如果電流下降不多或基本沒(méi)有下降，而聲音又正常，但是超聲強(qiáng)度下降比較厲害，則很可能是振子粘結(jié)膠水開(kāi)裂，其判斷方法為；觀察振子與鋼板連接處的膠水涂層，正常情況下應(yīng)該是光滑的表面，如有細(xì)小裂痕則很可能是膠水已開(kāi)裂，此時(shí)應(yīng)該把振子取下重新粘結(jié)，如電流下降比較厲害，則主要檢查是否有連接導(dǎo)線(xiàn)斷路或振子晶片片裂。
3）一般電壓，清洗對(duì)象，水溫高低及清洗液的種類(lèi)等都會(huì)對(duì)超聲強(qiáng)度有影響，特別是在劇烈攪動(dòng)時(shí)，超聲會(huì)減弱，數(shù)十秒鐘才能恢復(fù)，注意使用方法。 請(qǐng)將機(jī)器放置于干燥通風(fēng)處，機(jī)器后部距離遮擋物大于 30mm 以便散熱，出現(xiàn)異常時(shí)請(qǐng)與維修人員聯(lián)系，切勿隨便開(kāi)蓋，以免造成傷害。
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